In che modo il tessuto in pelle può ottimizzare la catena di approvvigionamento e ridurre i costi migliorando i processi di produzione?

1. Presentazione di apparecchiature di produzione automatizzate e intelligenti
Nel tradizionale Tessuto in pelle Processo di produzione, un gran numero di processi di produzione si basano su operazioni manuali, come taglio, cucito, macinazione, lucidatura, ecc. Questo metodo non è solo inefficiente, ma anche soggetto a rifiuti materiali e qualità instabile a causa di errori manuali. Pertanto, l'introduzione di apparecchiature di produzione automatizzata è diventata la chiave per ottimizzare il processo di produzione.
(1) Attrezzatura da taglio intelligente
L'uso di macchine da taglio laser o macchine da taglio a CNC può ottenere un taglio ad alta precisione, ridurre gli errori di funzionamento manuale e migliorare l'utilizzo della pelle.
Il sistema di taglio automatizzato può layout e tagliare in modo intelligente in base alla forma irregolare della pelle, riducendo al minimo lo spreco di scarti.
Ottimizzando il layout e migliorando l'utilizzo del materiale attraverso il design assistito da computer (CAD), il consumo di materie prime può essere ridotto del 10%-20%.
(2) cucito e lavorazione automatizzati
Le macchine da cucito automatiche e i sistemi di cucito robotizzati possono aumentare la velocità di produzione, ridurre gli errori umani e migliorare la coerenza dei prodotti finiti.
L'uso di macchine da punzonatura intelligenti, macchine per l'imbloccio e macchine di giunzione può migliorare l'efficienza riducendo al contempo i costi di manodopera. Sono adatti per la pelle di fascia alta, interni automobilistici e altri campi.
(3) Sistema di ispezione di qualità intelligente
L'ispezione tradizionale di qualità si basa principalmente sull'ispezione visiva manuale, che è soggetta a omissioni o incoerenze. Il sistema di ispezione visiva AI può identificare automaticamente difetti come graffi, differenze di colore, spessore irregolare, ecc., Miglioramento dell'accuratezza dell'ispezione ed efficienza di produzione.
In combinazione con sistemi di tracciamento RFID (radiofrequenza) o codice a barre, è possibile ottenere il monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione e le informazioni di qualità di ciascuna pelle, migliorando la trasparenza della gestione della catena di approvvigionamento.

2. Ottimizzazione del processo di produzione e gestione snella
Oltre a introdurre apparecchiature avanzate, l'ottimizzazione dei processi di produzione può anche migliorare l'efficienza e ridurre i costi.
(1) Produzione snella
Ridurre i rifiuti: analizzando i collegamenti dei rifiuti nel processo di produzione (come arretrati di inventario, trasporto inutile, ridondanza di elaborazione, ecc.), Ottimizzare le disposizioni dei processi e migliorare l'efficienza della produzione.
Operazioni standardizzate: formulare standard di produzione dettagliati e procedure operative per ridurre gli errori umani e migliorare la coerenza del prodotto.
(2) produzione modulare
Il design modulare viene utilizzato per dividere diverse parti di prodotti in pelle in componenti standardizzati e quindi assemblarli per migliorare la flessibilità di produzione.
Questo metodo è particolarmente adatto per prodotti come seggiolini per auto, cuoio per mobili e pelletteria per bagagli. Può ridurre il costo della produzione personalizzata e migliorare l'utilizzo della capacità.
(3) Gestione della produzione digitale
Il sistema MES (produzione di esecuzione) viene utilizzato per monitorare i dati di produzione in tempo reale, incluso lo stato delle apparecchiature, l'avanzamento degli ordini, lo stato dell'inventario, ecc., Per migliorare l'efficienza decisionale.
La tecnologia Internet of Things (IoT) viene utilizzata per collegare i dispositivi per ottenere il monitoraggio remoto e la manutenzione predittiva, riducendo i tempi di inattività causati da guasti alle apparecchiature.
3. Migliorare l'utilizzo del materiale e ridurre i rifiuti
Il costo delle materie prime in pelle è elevato, quindi il miglioramento dell'utilizzo del materiale è un mezzo importante per ridurre i costi.
(1) Ottimizza i metodi di taglio in pelle
Utilizzare algoritmi di typyetting intelligenti e algoritmi di intelligenza artificiale per ottimizzare automaticamente i piani di taglio per ridurre gli sprechi di scarti.
Ad esempio, quando si prepara scarpe in pelle, borse e altri prodotti, è possibile utilizzare piccoli pezzi di pelle per realizzare accessori per migliorare l'utilizzo del materiale.
(2) Riciclaggio e riutilizzo di scarti
I rifiuti generati durante il processo di produzione in pelle possono essere riciclati e utilizzati per produrre pelle riciclata o altri prodotti in pelle.
Ad esempio, gli scarti possono essere schiacciati e combinati con PU (poliuretano) per produrre pelle riciclata ecologica, che è ampiamente utilizzata nelle calzature, nei mobili e in altri campi.
(3) design sottile e leggero
Il rivestimento nano o lo strato di base tessile ad alta densità viene utilizzato per sostituire la tradizionale pelle pesante per ridurre i costi dei materiali, migliorando al contempo la traspirabilità e il comfort.
Negli scenari di applicazione come interni automobilistici e sedili delle compagnie aeree, il design leggero può ridurre efficacemente il consumo di carburante e migliorare le prestazioni ambientali.
4. Utilizzare la tecnologia di abbronzatura ecologica per ridurre i costi chimici
Il tradizionale processo di abbronzatura Chrome ha problemi di inquinamento e costi chimici elevati. Molti produttori di pelle sono alla ricerca di alternative più ecologiche.
(1) pelle abbronzata vegetale
La pelle abbronzata vegetale viene elaborata utilizzando tannini naturali (come estratti di quercia e castagna), che riduce l'uso di agenti chimici e riduce i costi di lavorazione.
È adatto al mercato di pelle di alto livello e al mercato dei beni di lusso, ha migliori proprietà ambientali e è conforme alle normative ambientali europee e americane. (2) abbronzatura a base d'acqua
L'uso di rivestimenti a base d'acqua senza solventi può ridurre l'uso di solventi organici, ridurre l'inquinamento ambientale e migliorare la durata della pelle.
Questo metodo è adatto a prodotti come interni automobilistici, pelle di mobili e scarpe sportive e può soddisfare le normative ambientali globali.
(3) abbronzatura senza cromo
L'uso di alternative senza cromo, come l'abbronzatura di aldeide o l'abbronzatura di acido organico, può ridurre l'inquinamento cromatico e migliorare la riciclabilità della pelle.
È adatto per i mercati con severi requisiti ambientali, come l'Europa e il Nord America.
5. Conclusione: come migliorare i processi di produzione può aiutare l'industria della pelle a ridurre i costi e aumentare l'efficienza
Attraverso le misure di cui sopra, i produttori di cuoio possono ridurre significativamente i costi di produzione e migliorare l'efficienza della catena di approvvigionamento garantendo al contempo la qualità del prodotto. I seguenti sono i punti di ottimizzazione chiave:
Introduzione di attrezzature automatizzate per migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi del lavoro.
Ottimizzare i processi di produzione, ridurre i rifiuti attraverso la gestione snella e migliorare l'utilizzo della capacità.
Aumentare l'utilizzo del materiale, utilizzando layout intelligente e riciclaggio dei rifiuti per migliorare il rapporto costo-efficacia.
La tecnologia di abbronzatura ecologica riduce l'uso di sostanze chimiche, riduce l'inquinamento e soddisfa gli standard ambientali internazionali.